在經濟持續(xù)蓬勃發(fā)展的當下，集成電路設計領域對水質的要求愈發(fā)嚴苛。生產過程中，超純水成為保障集成電路性能的關鍵要素。展望未來數年，隨著集成電路制造商數量的遞增以及制造能力的提升，該行業(yè)對于超純水制備的需求將全面上揚，不僅在 “量” 上要求更多，鑒于集成電路制造工藝日益精密，對純水純度與穩(wěn)定性等 “質” 的標準也將更為嚴格。

　　長期以來，混床離子交換技術作為超純水制備的經典工藝，在超純水生產領域應用廣泛。然而，這一傳統(tǒng)工藝存在明顯弊端。其再生過程需周期性進行，期間會消耗大量化學藥品(酸堿)以及工業(yè)純水，同時還會引發(fā)一定的環(huán)境問題?；诖?，研發(fā)無酸堿超純水系統(tǒng)迫在眉睫。

　　傳統(tǒng)離子交換工藝在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展和環(huán)保理念普及的浪潮下，逐漸難以契合需求。在此背景下，融合了膜、樹脂以及電化學原理的 EDI 技術應運而生，堪稱水處理技術領域的重大革新。EDI 設備中離子交換樹脂的再生依靠電能實現(xiàn)，徹底摒棄了酸堿的使用，高度契合當下環(huán)保要求。

　　EDI 設備通常銜接于反滲透系統(tǒng)之后，用以替代傳統(tǒng)混床離子交換技術，穩(wěn)定產出超純水。超純水系統(tǒng)一般由反滲透水處理設備、EDI 設備以及拋光混床協(xié)同構成，共同制備超純水。這一組合不僅代表著超純水制備的全新技術路徑，更因其環(huán)保、經濟且具備巨大發(fā)展?jié)摿Γ蔀榉浅Ｓ星熬暗某兯苽涔に嚒?/p>

　　超純水設備優(yōu)勢顯著，能夠持續(xù)穩(wěn)定地生產高品質超純水，避免了因樹脂再生導致的運行中斷。設備在結構設計上非常緊湊，占地面積小，可為企業(yè)節(jié)省大量空間資源。相較于傳統(tǒng)超純水制備方法，超純水設備優(yōu)點眾多，能夠持續(xù)、穩(wěn)定地為集成電路產業(yè)供應高質量超純水，有力推動集成電路產業(yè)邁向更高發(fā)展臺階 。